隨著生產工藝的成熟，紙托目前可以大批量生產，但在紙托生產過程，干燥是其中重要的工藝，而且占據了較大的生產成本，那生產過程怎樣增加紙托的干燥效率？
紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料，成型后濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量達65%-75%，難于利用機械方法再減少含水量，在紙托的生產過程中，每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水份，無論是從減少生產成本還是增加紙托質量方面來說，增加干燥效率有重要意義！
由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內部具有毛細管結構的多孔隙物體，水分存在于纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用于產品內包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態緩沖性能，其中的水分不能用機械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此，與常規的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強度很大。
熱空氣一方面作為熱源為除水分提供能量，另一方面又作為水分載體，將不斷蒸發出來的水分帶走。濕壓紙托中的水分除脫依靠水分的內擴散和外擴散，所謂內擴散是指水分在濕紙托中由內向外表面的遷移過程，外擴散則是指水分從其表面蒸發后被帶走的過程。紙托干率的高低取決于水分內，外擴散的速度和兩者之間的平衡協調，合理的工藝條件應圍繞著上述兩方面和紙托制品的干燥物性來制定！
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